Ekspanzija logističkih centara i rast potražnje za armiranobetonskim konstrukcijama potaknuo je jednu klesarsku tvrtku s Brača na promjenu poslovnog smjera
Tvrtka Palace nastala je 1994. na otoku Braču. Djelatnost kroz koju se razvijala bila je klesarstvo, obrada i ugradnja bračkog kamena. Međutim, zadnjih petnaestak godina tvrtka Palace prepoznatljiva je po proizvodnji montažnih armiranobetonskih konstrukcija. Gost Koordinacije je voditelj projekata Ivan Milićević.
Odakle zaokret prema proizvodnji armiranobetonskih konstrukcija i to upravo u Zagrebu?
Milićević: Najprije su tu bili industrijski zahtjevi. Zatim i pojačana izgradnja logističkih centara. Sve se to odvijalo početkom nultih godina. Naravno, montažne konstrukcije su se u Hrvatskoj proizvodile i ranije, no otvaranjem Hrvatske prema Europi pojavila se potreba za osnivanjem većih industrijskih centara. To je bilo nužno ne bi li Hrvatska mogla biti ukorak s europskim trendovima.
Kako biste laiku objasnili što su to armiranobetonske montažne konstrukcije i gdje se najčešće koriste?
Milićević: To su armiranobetonski montažni elementi koji se izrađuju u dijelovima u kontroliranmim tvorničkim uvjetima. Potom se dopremaju na gradilište gdje se sklapaju u jedinstveni sklop.
Koje su njihove ključne prednosti?
Milićević: Prije svega bih istaknuo brzinu izgradnje. Kad se dogovori montažna konstrukcija, najprije se napravi radionička dokumentacija za taj objekt. Paralelno s tim se na gradilištu odvijaju pripremni radovi poput zemljanih ili onih na temeljnoj konstrukciji. Na taj način već u fazi dovršetka tih radova na red dolazi podizanje montažne konstrukcije. Na taj način se osigurava ekonomičnost projekta što je investitorima najvažniji faktor. Montažnim konstrukcijama se u nekim dijelovima projekta mogu dobiti uštede do 50 posto!
Nadalje, tu je i povećana kontrola kvalitete budući da se svi elementi proizvode u kontroliranim tvorničkim uvjetima. Osim toga, mogu se izgraditi objekti s većim rasponima što je posebno korisno kada investitori traže površinom veće objekte bez unutrašnjih stupova. Naposljetku, izgradnja montažnih konstrukcija smanjuje potrebe za radnom snagom za barem 25 posto – kako u proizvodnji, tako i na samom gradilištu.
Vaš proizvodni pogon u svetoj Heleni postao vam je premalen pa uz njega gradite novi. Što će to značiti za poslovanje tvrtke?
Milićević: Rastom tržišta unutar cijele Europke unije pa tako i Hrvatske i kod nas je došlo do potrebe za povećanjem proizvodnog kapaciteta. Posebno zato jer su armiranobetonske montažne konstrukcije sve traženije. Osim toga, izgradnjom dodatnog pogona moći ćemo preuzeti veće projekte i proširiti se na međunarodno tržište. Optimizirat ćemo poslovanje uvođenjem modernijih metoda proizvodnje, zaposliti nove zaposlenike i time brže realizirati ugovorene projekte.
Koji elementi su vam najtraženiji, a koji najzahtjevniji za proizvodnju?
Milićević: Gotovo svaka montažna konstrukcija se sastoji od stupova i greda. Ipak, u zadnje vrijeme zbog raznolikih arhitektonskih rješenja sve češće dobivamo upite za fasadne panele neobičnih oblika i dimenzija.
Osim same proizvodnje, transport montažnih elemenata je priča za sebe. Zbog čega?
Milićević: Redovito transportiramo montažne elemente duže od 20 metara. Svi elementi duži od 13,5 metara veća spadaju pod specijalni transport i moraju se prevoziti specijalnim kamionima. To su kamioni s prikolicama koje se mogu razvući na određenu dužinu. Za takvu vrstu transporta često je potrebna pratnja u vidu posebnih vozila koji voze uz kamion kako bi ostalim sudionicima u prometu dali do znanja da se događa izvanredni prijevoz. Ponekad je potrebna policijska pratnja ako govorimo o elementima izvan gabarita.
Koje tržište je najotvorenije za montažnu gradnju?
Milićević: Najotvorenija su tržišta koja imaju razvijenu industriju i logistiku. To je cijela Europska unija uključujući i Hrvatsku. Ulaskom Hrvatske u Europsku uniju i Schengensko područje nastala je velika potreba za logističkim centrima.
U proizvodnji pazite na održivost i ekološke aspekte. Kako točno?
Milićević: U prvom planu nam je optimizacija betona i armature. Armiranobetonski elementi se često prednapinju tako da se i na taj način može smanjiti njihova statička visina što automatski smanjuje količinu utrošenog betona i armature.
Moram se pohvaliti da imamo prilično malo otpada jer sve radimo po mjeri. Uz to smo uspjeli smanjiti emisiju ugljičnog dioksida što je jedan od osnovnih ekoloških ciljeva Europske unije.
Gdje vidite Palace za deset godina?
Milićević: Vidim ga kao renomiranog europskog proizvođača armiranobetonskih konstrukcija!
Pogledajte cijelu emisiju Koordinacija i pretplatite se na YouTube kanal kako ne biste propustili najzanimljivije i najaktualnije vijesti iz građevinskog svijeta.